METAL ŞEKİLLENDİRME

6 Yaygın Sac Levha Şekillendirme Prosesi

Sac metal şekillendirme işlemi, parça ve bileşenlerin imalatında ve imalatında etkilidir.Bir sac levha şekillendirme işlemi, bir metalin hala katı haldeyken yeniden şekillendirilmesini içerir.Bazı metallerin plastisitesi, metalin yapısal bütünlüğünü kaybetmeden katı bir parçadan istenen şekle deforme edilmesini mümkün kılar.Daha yaygın olan 6 şekillendirme işlemi ise bükme, kıvırma, ütüleme, lazerle kesme, hidro-şekillendirme ve zımbalamadır.Her işlem, malzemeyi yeniden şekillendirmek için önce ısıtmadan veya eritmeden soğuk şekillendirme yoluyla gerçekleştirilir.Her tekniğe daha yakından bakalım:

bükme

Bükme, imalatçılar tarafından metal parçaları ve bileşenleri istenen şekle getirmek için kullanılan bir yöntemdir.Eksenlerinden birinde metali plastik olarak deforme etmek için kuvvetin uygulandığı yaygın bir imalat işlemidir.Plastik deformasyon, iş parçasını hacmini etkilemeden istenen geometrik şekle dönüştürür.Başka bir deyişle, bükme, herhangi bir malzemeyi kesmeden veya çıkarmadan metal iş parçasının şeklini değiştirir.Çoğu durumda sac levhanın kalınlığını değiştirmez.Bükme, fonksiyonel veya kozmetik görünüm için iş parçasına güç ve sertlik vermek ve bazı durumlarda keskin kenarları ortadan kaldırmak için uygulanır.

JDC BEND Manyetik sac metal fren Yumuşak çelik saclar, paslanmaz çelik, alüminyum, kaplamalı malzemeler, ısıtılmış plastikler ve daha fazlası dahil olmak üzere çeşitli malzemeleri bükme.

kıvırma

Sac levhayı kıvırmak, pürüzsüz kenarlar üretmek için çapakları gideren bir şekillendirme işlemidir.Bir imalat işlemi olarak kıvırma, iş parçalarının kenarına içi boş, dairesel bir rulo ekler.Sac metal başlangıçta kesildiğinde, stok malzeme genellikle kenarlarında keskin çapak içerir.Bir şekillendirme yöntemi olarak, kıvırma, sac metalin keskin ve pürüzlü kenarlarındaki çapakları giderir.Genel olarak, kıvırma işlemi kenara olan gücü artırır ve güvenli kullanım sağlar.

Ütüleme

Ütüleme, bir iş parçasının tekdüze duvar kalınlığını elde etmek için yapılan başka bir sac şekillendirme işlemidir.Ütüleme için en yaygın uygulama, alüminyum kutular için malzeme oluşturmaktır.Stok alüminyum sacların rulo haline getirilebilmesi için inceltilmesi gerekmektedir.Ütüleme, derin çekme sırasında gerçekleştirilebilir veya ayrı olarak yapılabilir.İşlem, bir zımba ve kalıp kullanır ve metal levhayı, iş parçasının tüm kalınlığını belirli bir değere eşit şekilde azaltmak için hareket edecek bir açıklıktan geçmeye zorlar.Bükülmede olduğu gibi, deformasyon hacmi azaltmaz.İş parçasını inceltir ve parçanın uzamasına neden olur.

Lazer Kesim

Lazer kesim, malzemeyi bir iş parçasından istenen şekle veya tasarıma kesmek ve çıkarmak için yüksek güçlü, odaklanmış bir lazer ışını kullanan, giderek yaygınlaşan bir imalat yöntemidir.Özel tasarlanmış araçlara ihtiyaç duymadan karmaşık parçalar ve bileşenler üretmek için kullanılır.Yüksek güçlü bir lazer, metali kolaylıkla yakar; daha hızlı, hassasiyetle, doğrulukla ve pürüzsüz kenarlı yüzeyler bırakarak.Diğer geleneksel kesme yöntemleriyle karşılaştırıldığında, lazer hassasiyetinde kesilen parçalarda daha az malzeme kirliliği, atık veya fiziksel hasar vardır.

Hidroforming

Hidroformlama, boş bir iş parçasını, oda sıcaklığında çalışan malzemeyi bir kalıba sıkıştırmak için yüksek basınçlı sıvı kullanan bir kalıbın üzerine geren bir metal şekillendirme işlemidir.Daha az bilinen ve metal parçaları ve bileşenleri oluşturan özel bir kalıp türü olarak kabul edilen hidro biçimlendirme, hem dışbükey hem de içbükey şekiller oluşturabilir ve elde edebilir.Teknik, katı metali bir kalıba zorlamak için yüksek basınçlı hidrolik sıvı kullanır, süreç, orijinal malzemenin özelliklerini korurken, alüminyum gibi dövülebilir metalleri yapısal olarak güçlü parçalara dönüştürmek için en uygundur.Hidro biçimlendirmenin yüksek yapısal bütünlüğü nedeniyle otomotiv endüstrisi, arabaların yekpare gövdesi yapımında hidro biçimlendirmeye güvenmektedir.

delme

Metal zımbalama, metali bir zımba presinin içinden veya altından geçerken şekillendiren ve kesen eksiltici bir imalat sürecidir.Metal zımbalama aleti ve beraberindeki kalıp seti, özel tasarımları metal iş parçalarına şekillendirir ve oluşturur.Basitçe söylemek gerekirse, işlem, iş parçasını keserek metalde bir delik açar.Bir kalıp seti erkek zımbalardan ve dişi kalıplardan oluşur ve iş parçası yerine kenetlendikten sonra zımba sacdan geçerek istenen şekli oluşturan bir kalıba geçer.Bazı zımba presleri hala elle çalıştırılan makineler olsa da, günümüzün zımba preslerinin çoğu endüstriyel boyutlu CNC (Bilgisayar Sayısal Kontrol) makineleridir.Delme, orta ila yüksek üretim hacimlerinde metallerin şekillendirilmesi için uygun maliyetli bir yöntemdir.