MAGNABEND MERKEZİ MENTEŞE
Birçok talebin ardından şimdi bu web sitesine Magnabend merkezsiz menteşelerin ayrıntılı çizimlerini ekliyorum.
Ancak bu menteşelerin tek seferlik bir makine için çok zor olduğunu lütfen unutmayın..
Menteşenin ana parçaları, doğru döküm (örneğin revetman süreci ile) veya NC yöntemleriyle işleme gerektirir.
Hobiler muhtemelen bu menteşeyi yapmaya çalışmamalıdır.
Ancak üreticiler bu çizimleri çok faydalı bulabilir.
(Yapımı daha az zor olan alternatif bir menteşe stili, PANTOGRAPH STYLE'dir. Bu bölüme ve bu videoya bakın).
Magnabend MERKEZİ BİLEŞİK MENTEŞE Bay Geoff Fenton tarafından icat edildi ve birçok ülkede patenti alındı.(Patentlerin süresi dolmuştur).
Bu menteşelerin tasarımı, Magnabend makinesinin tamamen açık uçlu olmasını sağlar.
Bükme kirişi, tipik olarak makinenin çalışma yüzeyinin biraz üzerinde, sanal bir eksen etrafında döner ve kiriş, tam 180 derecelik bir dönüş boyunca sallanabilir.
Aşağıdaki çizimlerde ve resimlerde sadece tek bir menteşe düzeneği gösterilmektedir.Ancak bir menteşe ekseni tanımlayabilmek için en az 2 menteşe düzeneği monte edilmelidir.
Menteşe Montajı ve Parça Tanımlama (kirişi 180 derecede bükme):
Yaklaşık 90 derece konumunda Bükme Kirişli Menteşe:
Monte Menteşe Grubu -3DModeller:
Aşağıdaki diyagram, menteşenin 3 boyutlu bir modelinden alınmıştır.
Aşağıdaki "STEP" dosyasına tıklayarak: Mounted Menteşe Modeli.step 3D modeli görebileceksiniz.
(Aşağıdaki Uygulamalar .step dosyalarını açacaktır: AutoCAD, Solidworks, Fusion360, IronCAD veya bu uygulamalar için bir "görüntüleyicide").
3D model açıkken parçalara herhangi bir açıdan bakabilir, detayları görmek için yakınlaştırabilir veya diğer parçaları daha net görebilmek için bazı parçaları ortadan kaldırabilirsiniz.Ayrıca herhangi bir parça üzerinde ölçüm yapabilirsiniz.
Menteşe Grubunu monte etmek için boyutlar:
Menteşe Grubu:
Büyütülmüş bir görünüm için çizime tıklayın.Bir pdf dosyası için buraya tıklayın: Menteşe Montajı.PDF
Detaylı Çizimler:
Aşağıda bulunan 3B model dosyaları (STEP dosyaları), 3B yazdırma veya Bilgisayar Destekli Üretim (CAM) için kullanılabilir.
1. Menteşe Plakası:
Büyütülmüş bir görünüm için çizime tıklayın.Pdf dosyası için buraya tıklayın: Hinge Plate.PDF.3D Model: Menteşe Plakası.step
2. Montaj Bloğu:
Büyütmek için çizime tıklayın.Bir pdf dosyası için buraya tıklayın: Mounting_Block-welded.PDF, 3D Model: MountingBlock.step
Montaj Bloğu malzemesi AISI-1045'tir.Bu yüksek karbonlu çelik, yüksek mukavemeti ve menteşe pimi deliği etrafında bükülmeye karşı direnci nedeniyle seçilmiştir.
Bu menteşe montaj bloğunun, son hizalamanın ardından mıknatıs gövdesine kaynak yapılarak stabilize edilmek üzere tasarlandığını lütfen unutmayın.
Ayrıca menteşe pimi deliği içinde sığ bir diş için spesifikasyona dikkat edin.Bu diş, menteşe montajı sırasında uygulanan Loctite fitilleme için bir kanal sağlar.(Menteşe pimleri, iyice kilitlenmedikçe güçlü bir şekilde çalışma eğilimindedir).
3. Sektör Bloğu:
Büyütülmüş bir görünüm için çizime tıklayın.Pdf dosyası için buraya tıklayın: Sector Block.PDF, 3D Cad dosyası: SectorBlock.step
4. Menteşe Pimi:
Sertleştirilmiş ve taşlanmış hassas çelik dübel.
Çap 12.0 mm
uzunluk: 100mm
CİVATALI MENTEŞELER
Yukarıdaki çizimlerde ve modellerde menteşe tertibatı Bükme Kirişi'ne (Sektör Bloğundaki vidalar aracılığıyla) cıvatalanmıştır, ancak Mıknatıs Gövdeye bağlantı cıvatalama VE kaynağa dayanmaktadır.
Menteşe tertibatı, kaynak gerektirmediği takdirde imal ve montaj için daha uygun olacaktır.
Menteşenin geliştirilmesi sırasında, yüksek lokal yükler uygulandığında montaj bloğunun kaymamasını garanti etmek için tek başına cıvatalarla yeterli sürtünmeyi elde edemeyeceğimizi gördük.
Not: Cıvataların sapları, cıvatalar büyük deliklerde olduğundan Montaj Bloğunun kaymasını engellemez.Konumlarda ayarlama ve küçük yanlışlıklar sağlamak için deliklerde boşluk gereklidir.
Ancak, üretim hatları için tasarlanmış bir dizi özel Magnabend makinesi için tamamen cıvatalı menteşeler tedarik ettik.
Bu makineler için menteşe yükleri orta düzeydeydi ve iyi tanımlanmıştı ve bu nedenle cıvatalı menteşeler iyi çalıştı.
Aşağıdaki şemada Montaj Bloğu (mavi renk), dört M8 cıvatayı (iki M8 cıvata artı kaynak yerine) kabul edecek şekilde tasarlanmıştır.
Bu, üretim hattı Magnabend makineleri için kullanılan tasarımdı.
(Çoğunlukla 1990'larda çeşitli uzunluklarda bu özel makinelerden yaklaşık 400 tane yaptık).
Lütfen üstteki iki M8 cıvatanın, menteşe cebinin altındaki alanda yalnızca 7,5 mm kalınlığında olan mıknatıs gövdesinin ön kutbuna oturduğuna dikkat edin.
Bu nedenle bu vidaların uzunluğu 16 mm'yi (montaj bloğunda 9 mm ve mıknatıs gövdesinde 7 mm) geçmemelidir.
Vidalar biraz daha uzun olsaydı Magnabend bobinine çarparlardı ve daha kısa olsaydı, yetersiz diş uzunluğu olurdu, yani vidalar önerilen gerilimlerine (39 Nm) torkla sıkıldığında dişler sıyrılabilirdi.
M10 Cıvatalar için Montaj Bloğu:
Montaj bloğu deliklerinin M10 cıvataları kabul edecek şekilde genişletildiği bazı testler yaptık.Bu daha büyük cıvatalar daha yüksek bir gerilime (77 Nm) torkla sıkılabilir ve bu, montaj bloğunun altında Loctite #680 kullanılmasıyla birleştiğinde, standart bir Magnabend makinesi için (bükülme dereceli) montaj bloğunun kaymasını önlemek için yeterli sürtünmeyle sonuçlandı. 1,6 mm'ye kadar çelik).
Ancak bu tasarımın biraz iyileştirmeye ve daha fazla teste ihtiyacı var.
Aşağıdaki şema, 3 x M10 cıvata ile mıknatıs gövdesine monte edilen menteşeyi göstermektedir:
Herhangi bir üretici, tamamen cıvatalı menteşe hakkında daha fazla ayrıntı isterse, lütfen benimle iletişime geçin.