Sac metal üretimi, metalin gerekli form ve boyutta şekillendirilmesini kolaylaştıran çeşitli işlemleri içerir.CNC işleme, metallerin şekillendirilmesi ve yapılandırılması için uzun süredir kullanılmaktadır.Bu, gereksinime bağlı olarak çapak alma, biçimlendirme, kesme, bükme ve benzeri birçok işlemi içerebilir.Boruları veya silindirik çubukları bükme söz konusu olduğunda sac bükme zor olabilir.Ayrıca, gereken miktara bağlı olarak bu, aynı zamanda hassasiyet gerektiren tekrarlayan bir görev olabilir.Teknoloji, işçilikteki bu zorlukların üstesinden gelmek için gelişmiş olsa da, mükemmel bir sac levha bükümü elde edebilmek için kullanılan malzemelerin ve aletlerin hassas olması gerekir.Bu gönderi, sac levha bükme için bazı ipuçları sunar.
mükemmel sac bükme
Mükemmel Sac Büküm Elde Etmenin İpuçları
Bükme işlemi, bağımsız ürünler haline gelebilecek veya nihai üründe bir bileşen olarak kullanılabilen metallere yeni bir şekil sunar.Hangi teknolojiyi kullanırsanız kullanın, söz konusu olan malzemeler, makine ve aletlerin kalitesi ve yağlama faktörü, herhangi bir sac levha imalat sürecinde hassasiyet ve kalite söz konusu olduğunda en önemli unsurlardır.Doğru virajı elde etmede yardımcı olabilecek bazı ipuçları ve işaretçiler şunlardır:
Kullanılan malzemeye ve ihtiyaca göre farklı teknikler kullanılarak bükme işlemi gerçekleştirilebilir.Bu, hava bükme, döner bükme rulo bükme, kaplama ve benzerlerini içerir.
Seçilen bükme tipi gerekli şekle bağlıdır.Örneğin, eğimli şekiller için rulo bükme kullanılırken, elastomer bükme herhangi bir şekildeki hassas veya narin malzemeler için kullanılır.Düz veya bitmiş yüzeylerde de kullanılır.
Tuhaf şekillere sahip ofset bükümler için, sarsarak bükme kullanılır.
Abkant pres aletleri, gerekli hassasiyeti elde etmek için havada bükme veya kaplama için kullanılır.
Bükme için yaygın olarak kullanılan metaller bakır, alüminyum, paslanmaz çelik, karbon çeliği, pirinç veya bu metallerin herhangi birinin alaşımlarıdır.
Bükme veya tüpler ve borular zorlayıcı olabilir.Bu, bir servo motor ve üç noktalı bükme işlemi kullanılarak elde edilebilir.
Tüp ve boru bükmede hassasiyet elde etmek için kullandığınız malzemenin fiziksel özelliklerini bilmeniz gerekir.Bu, metal tipini, duvar kalınlığını, boru veya tüp boyutunu veya uzunluğunu, iç ve dış çapı ve merkez hattı yarıçapını içerir.
Hasar görmemek için duvar kalınlığı toleransını veya üst sınırı bilmeniz de çok önemlidir.
Borunun basınç uygulandığında sıkışmaması veya gerilmemesi için bükülme yarıçapını bilmek önemlidir.
Abkant presler bükme için kullanıldığında, metal boru veya boru geri yaylanarak radyal büyümeyi arttırır.
Genellikle, sert malzemeden yapılmış bir tüpün merkez yarıçapı düşüktür.
Tüp ne kadar geri yaylanırsa, radyal büyüme o kadar fazla olur.
Kaynaklı borularda, birleştirmeler iyi hizalanmamışsa borunun şekli veya yuvarlaklığı etkilenebilir.
Bazı durumlarda boru veya boru bükme sırasında uzayabilir.Metal uzamaya direnecek olsa da, dış yüzeyin yuvarlaklığı onu biraz oval hale getirerek etkilenebilir.Belirli uygulamalarda bir miktar uzama kabul edilebilir, ancak bu bitmiş parçanın hassasiyet değerini etkileyecektir.
Maksimum hassasiyet elde etmek için aletleriniz uygun ve kaliteli olmalıdır.Bu nedenle, güncellenmiş ve bakımı yapılmış bir araç setine sahip olduğunuzdan emin olun.
Çoğu aletin sert ve yumuşak setlerine sahip olduğunuzdan emin olun.Örneğin, sert iş parçaları yumuşak bir mandrel gerektirir ve bunun tersi de geçerlidir.
Bükmede doğru miktarda hassasiyet elde etmek için kaynak, bağlantı noktalarında kesinlikle sorun olmadan işarete kadar yapılmalıdır.
Bükme sırasında aletleri yerleştirme ve kullanma şekliniz çok önemlidir.Örneğin, silecek kalıbını gerekli açıda yerleştirin.Aynısı sıkıştırma kalıbı için de geçerlidir;boru çapından çok daha uzun olmalıdır.İş parçasını şeklini bozmadan sıkıştırmalıdır.Bu nedenle, kelepçe kalıbı yeterince uzun olduğunda, kelepçe tarafından uygulanan basınç iş parçası boyunca eşit şekilde tutulur.
Silecek kalıplarınız ve mandrelleriniz sürtünmeyi önlemek için uygun şekilde yağlanmalıdır.Piyasada bulunan jel veya macun şeklinde sentetik yağlayıcıları kullanabilirsiniz.
CNC tezgahlarınızı çok eksenli olanlara yükseltmelisiniz.Bükme için makinede bir takım alanı ve 10 adede kadar eksen gerekebilir.
Gereksinimlerinizi anlayacak ve size öngörülen süre içinde inanılmaz hassasiyet ve kalite sunacak güvenilir bir imalat araçları üreticisi mi arıyorsunuz?Cevabınız evet ise, Woodward Fab gibi deneyimli sac imalatçıları ile iletişime geçebilirsiniz.Gereksinimlerinizi karşılayabilecek silindirler, bükücüler, kesme aletleri vb. gibi çok geniş bir ürün yelpazesine sahiptirler.Woodward Fab, tüm sektörlerde ihtiyaç duyulan yüksek kaliteli özel sac imalat araçlarının ve el aletlerinin önde gelen tedarikçilerinden ve üreticilerinden biridir.
Gönderim zamanı: 27 Ağustos 2021